Droog schroef vacuümpompen
GXS 160
De partner van keuze
Edwards is een wereldleider in het ontwerp, de technologie en de productie van vacuümpompen met meer dan 95 jaar' geschiedenis en meer dan 75 jaar' productie-ervaring.
Edwards gelooft in het leveren van resultaten die waarde brengen voor onze klanten door onze brede ervaring in de industrie te gebruiken om oplossingen voor uw problemen te identificeren en toe te passen.Het gebruik van de meest innovatieve en actuele modelleringstechnieken, kunnen wij de pompconfiguratie voor klanten optimaliseren om een systeemontwerp te bieden dat de maximale prestaties op de meest betrouwbare en kosteneffectieve manier biedt.
GXS DRY SCREW PUMPS EN COMBINATIONS
Onze nieuwe GXS droge pompen brengen de vacuümprestaties naar een hoger niveau.een hoogwaardige temperatuurregeling en lange serviceintervallen, krijgt u voor de komende jaren de beste pompsnelheden en lage bedrijfskosten.
GXS innovatieve schroeftechnologie
1.Dubbele schachtondersteuning
• Het ontwerp zonder schroef geeft een veilige rotorondersteuning voor extreem lage trillingen en een superieure startbetrouwbaarheid, vooral bij harde processen
• Uitstekende vloeistof- en poederbehandeling.
2.lagers en smeermiddelen
• Met olie gesmeerde tandwielen voorkomen vet en de noodzaak van regelmatig onderhoud
• Gebruikt hoogwaardige lagers en speciale olie met een lage dampdruk voor compatibiliteit en een aanzienlijk verbeterde levensduur
3.Geavanceerde technologie voor het afdichten van assen
• Niet-contacthoudende lange levensduur afdichtingen met een integrale olieblokkerende labyrintdichting zorgen voor een zeer effectieve afdichting
• De versnellingsbak wordt beschermd tegen verontreiniging en de vacuümruimte wordt olievrij gehouden.
GXS-booster
4Wereldwijd toonaangevende motor- en aandrijftechnologie
• Extreme efficiënte motoren met elektronische aandrijving leveren maximale koppelprestaties voor moeilijke processen
• Een motor met hermetisch afsluiting voorkomt olielekken en verbetert de betrouwbaarheid van de pomp
• Watergekoelde motoren en aandrijvingen zorgen voor een grotere betrouwbaarheid en een langere levensduur om de onderhoudskosten te verlagen
5.Geavanceerd pompmechanisme ontwerp
• Verbeterd schroefvormig rotorontwerp zorgt voor een soepele, geleidelijke compressie langs de lengte van de rotor voor een betere thermische controle en
geoptimaliseerd pompen bij alle inlaatdrukken
• Geïntegreerd warmtebeheer en unieke eigenschappen van het ontwerp van de rotor en stator zorgen voor de mogelijkheid om argongas op volle concentratie te pompen
• Geavanceerde bewerkingstechnieken en ontwerpkenmerken maken het niet meer nodig de rotor te bedekken, terwijl de uitstekende vacuümprestaties behouden blijven
• Verbeterde productietechnologie en -ontwerp dragen bij aan een lage trilling en een extreem stille werking zonder geluidsdemper
6Roots booster mechanisme
• Ontwerp van een vacuümbooster met een hoog rendement
• Geoptimaliseerd voor maximale prestaties met automatisch thermisch beheer
Technische gegevens
| |
Eenheid |
GXS 160 |
| Piekpompsnelheid |
m3/uur (cfm) |
160(94) |
| Ult mate Druk ((zonder zuivering) |
(Mars) |
7x10−3 ((5.3x10−3) |
| Volledig vermogen |
@ ultieme druk |
kW (hp) |
3.8(5.1) |
| @piek pompbelasting |
kW (hp) |
5.0(6.7) |
| Elektrische apparatuur |
Opties voor levering |
Hoogspanning |
380-460V 3Ø 50/60Hz |
| Laagspanning |
200-230V 3Ø 50/60Hz |
| Verbinding |
Hoogspanning |
Harting Han K 4/4-F |
| Laagspanning |
| Vacuümkoppelingen |
Inlaat |
ISO 63 |
| Uitlaatgas |
NW40 |
| Koelwater |
Voedingsdruk ((max) |
Bar ((psig) |
6.9(100) |
| DP over de pomp ((min) |
Bar ((psig) |
1.0(14.7) |
| Stroom @ min DP |
L/min ((gal/min) |
4.0(1.1) |
| Temperatuur |
°C(°F) |
5-40(41-104) Alle varianten |
| Verbinding |
3/8" BSP Man (G 3/8") |
| Vervuilingsgas* |
Druk |
Bar ((psig) |
2.5-6.9 ((36-100) |
| Lichte werkzaamheden |
sl/min |
12 |
| Middelbelasting |
sl/min |
18-52 |
| Verbinding |
Swagelok*Ø1⁄4"buis met olijf |
| Hoogstroomreiniging/oplosmiddelopwassen |
Voedingsdruk |
Bar ((psig) |
2.5-6.9 ((36-100) |
| Aanbinding van de bedieningsklep |
Swagelok*Ø3/8" buis met olijfolie |
| Filterverbinding |
1⁄2"NPT Vrouwelijk |
| Verbinding met oplosmiddel |
3/8"BSP Man ((G 3/8") |
| De massa |
Kg ((Ibs) |
305 ((672) |
| Geluid ((met geschikte uitlaatpijp) |
dB ((A) |
< 64 |
| Opera tng Temperatuur |
°C(°F) |
5-40(41-104) |
| Uitlaatonderdruk ((MAX) |
(geïntegreerd) |
1400 ((20) |
| System IP rating |
Standaard |
|
21D |
| Glijmiddel |
Type |
PFPE Drynert®25/ 6 |
| Volume |
Ik heb geen idee. |
0.7(0.2) |
| Monitoring en controle |
Standaard |
Controle |
Voorpaneel "Dashboard"
Reeks-RS 232 |
| Monitoring |
Ethernet-webserver |
| Optie |
Controle |
Parallel-MCM Micro TIM |
| Controle en toezicht |
Profibus DP
Pump Display Terminal (PDT) |
| Monitoring |
Fab Works |
*Pomp
combinaties |
|
Lichte werkzaamheden |
Alleen Shat Seal Purge |
| Middellange werkzaamheden |
Shat Seal Purge, High Vac Purge,Inlaatreiniging, variabele gasballast en uitlaatreiniging ((met uitlaatdruksensor) |
| Middelbelasting + |
Als middelgrote taak, plus High Flow Purge/Solvent Flush |
Afmetingen ((mm):
A:195(7.68)
B:220(8.66)
C:285.9(11.26)
D:346.5(13.64)
E:879.5 ((34.63)
F:83(3.27)
G:209.4(8.24)
H:568 ((22.36)
J:150(5.9)
K:1092 ((42.99)
L:390(15.35)
M:250(9.84)
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
