160-250kw 60hz Olie geïnjecteerde roterende Atlas schroef luchtcompressor Ga160 + 250

160~250KW 60HZ ROTARY OIL-INJECTED SCRUE GA160+~250 ATLAS luchtcompressor

GA 90 315VSD 20221012.pdf

Hoger betrouwbaarheid, laagste exploitatiekosten

De kortste weg om uw winstgevendheid te maximaliseren is het minimaliseren van uw operationele kosten.de Atlas GA 160 + -250 compressoren zijn ontworpen om u te helpen aanzienlijke besparingen te realiserenDe compressoren leveren gecomprimeerde lucht van hoge kwaliteit om aan uw eisen te voldoen, zelfs in de meest veeleisende toepassingen.

Specificaties

(1) Performance van de eenheid gemeten volgens ISO 1217, bijlage C en E, editie 4 (2009).

- Absolute inlaatdruk 1 bar (14,5 psi).
- Inlaatluchttemperatuur 20°C (68°F).
(2) A-gewogen emissie geluidsdrukniveau op het werkstation, Lp WSA (re 20 μPa) dB (met onzekerheid van 3 dB).
ISO 2151 en geluidsmetingstandaard ISO 9614. Drukdauwpunt van geïntegreerde koelmiddeldroger bij referentieomstandigheden: 2°C tot 3°C (36°F tot 37°F).

FAD (1) wordt gemeten bij de volgende werkdrukken:
Standaard
5.5 bar versie bij 5 bar
7.5 bar versie bij 7 bar
8.5 bar versie bij 8 bar
10 bar versie bij 9,5 bar
14 bar versie bij 13,5 bar

Vermindering van uw bedrijfskosten
De GA 160 + -250 leveren maximale uitstoot met het laagste energieverbruik.De juiste kerntechnologieën met onze ervaring in ontwerp en productie worden gecombineerd om een oplossing te produceren die past bij uw behoeftenEen ruime koelcapaciteit, een lage drukdaling en een zeer efficiënte aandrijflijn zorgen voor een optimale werking gedurende een lange levensduur.

Uw gemoedsrust verzekeren
De GA 160 + -250 optimaliseert de uptime door uw productie 24/7 te laten draaien.

Bergbedrijven
• Jarenlange ervaring met duizenden compressoren over de hele wereld.
• Hoge productbetrouwbaarheid met maximale uptime, zelfs onder moeilijke omstandigheden.
• Een sterk wereldwijd ondersteuningsnetwerk om 24/7 hulp te bieden, zelfs op afgelegen plaatsen.

Energieindustrie
• Bescherming van de installaties en verlenging van de levensduur van de onderdelen.
• Geïntegreerde waterseparator met elektronische afvoer als standaard.

Metalenindustrie
• Eenvoudige en snelle installatie, met flexibele kanalen.
• Een complete, gereed voor gebruik oplossing met alle componenten en opties.
• lage onderhoudskosten dankzij de hoge toegankelijkheid van onderdelen en lange onderhoudsintervallen.

Algemene industrie
• GA-compressoren zijn ontworpen voor maximale efficiëntie in alle industriële toepassingen.
• Ideaal voor het bedienen van machines, het onderhoud van installaties, het schoonmaken, pneumatische gereedschappen en bedieningssystemen, zand- en schotblazen.

De GA 160 + -250 zet een nieuwe standaard in de industrie

Motor met een hoog rendement
• TEFC IP55 motor (Klasse F isolatie B) beschermt tegen stof en chemicaliën.
• Continu werken bij omgevingstemperaturen tot 46°C/115°F).

Geavanceerd schroefelement
• Gepatenteerd asymmetrisch rotorprofiel en zorgvuldige selectie van lagers.
• Minder slijtage zorgt voor meer betrouwbaarheid.
• Bewezen betrouwbaarheid met duizenden installaties over de hele wereld.

Koelmodule
• Separatie van olie en naverkoelers voor een optimaal rendement.
• Axiële koelventilatoren aangedreven door afzonderlijke TEFC-elektromotoren (IP55-bescherming).
• Een laag geluidsniveau.

Transmissie met versnellingsbak
• Onderhoudsvrij; volledig afgesloten en beschermd tegen vuil en stof.
• Optimaal werkbereik van het schroefelement.
• Bowex-koppeling om de betrouwbare belasting te absorberen en de betrouwbaarheid te verhogen.
 

Superieure luchtinlaatfilter
• Beschermt de compressorcomponenten door 99,9% van de vuilnisdeeltjes > 3 μm te verwijderen.
• Vermindert de stofbelasting in het fijnfilter, waardoor de levensduur van het filterelement verdubbelt zonder de filterdoeltreffendheid te verminderen.

Elektronikon ® voor geavanceerde monitoring
• Geïntegreerde slimme algoritmen verminderen de systeemdruk en het energieverbruik.
• Monitoringsfuncties omvatten waarschuwingssignalen, onderhoudsplanning en online visualisatie van de toestand van de machine.

Vergroot uw besparingen door energie terug te winnen
De Kyoto-richtlijnen en de voortdurende uitputting van traditionele energiebronnen betekenen dat bedrijven over de hele wereld zich ertoe verbinden het totale energieverbruik aanzienlijk te verminderen.Door innovatieve producten en oplossingen, Atlas helpt u uw doelen op dit gebied te bereiken.Wat de productie van perslucht betreft, waar de energiekosten 70% van de totale levenscycluskosten kunnen uitmaken, kan energiebesparing ook leiden tot aanzienlijke kostenbesparingen.

Geïntegreerde warmtewisselaar
Door luchtcompressie ontstaat warmte die normaal gesproken in de koelers wordt verspild.Het terugwinnen van energie uit de as van de compressor kan tot 94% van het vermogen van de compressor schacht bedragenDe warmte kan rechtstreeks worden gebruikt als energiebron in de vorm van warm water (85-90°C/185-194°F). The investment needed to link the hot oil circuit from the compressor to the existing water circuit is relatively modest and the time needed before seeing payback from your investment is generally very short.

SMARTLINK *: Programma voor gegevensbewaking

• Een afstandsbewakingssysteem waarmee u uw persluchtinstallatie kunt optimaliseren en energie en kosten kunt besparen.
• Het biedt u een volledig inzicht in uw persluchtnetwerk en waarschuwt u vooraf voor mogelijke problemen.
* Neem voor meer informatie contact op met uw lokale verkoopvertegenwoordiger.

Volledige optimalisatie - ES-systeemcontroller
Verbeter de productkwaliteit elke minuut dat uw fabriek in gebruik is.De ES-systeemcontrollers van Atlas bieden een handige manier om optimale prestaties te bereiken van uw lage drukapparatuur via één centraal gecentraliseerd controlepunt.Met de ES-systeemcontroller die uw compressoren en persluchtnetwerk bewaakt,u beschikt over een zeer betrouwbare en energiezuinige oplossing die samenwerkt met uw installatie om de bedrijfskosten te beheren.

Dual-pressure-setpoint en vertraagde tweede stop
De meeste productieprocessen creëren schommelende vraagniveaus die op hun beurt energieverspilling kunnen veroorzaken in periodes van weinig gebruik.u kunt handmatig of automatisch twee verschillende systeemdrukbanden maken om het energieverbruik te optimaliseren en de kosten te verlagen bij lage gebruikstijden. Bovendien werkt de geavanceerde Delayed Second Stop (DSS) de aandrijvingsmotor alleen als dat nodig is.het energieverbruik tot een minimum wordt beperkt.

OPTIMALISER uw systeem